Profesjonalny montaż obudów metalowych i plastikowych z pełną integracją komponentów elektronicznych. Od obudów IP20 po pyło- i wodoszczelne IP67. Wykończenie powierzchni, ekranowanie EMC i systemy zarządzania termicznego w jednym procesie.
Montaż obudowy to znacznie więcej niż umieszczenie elektroniki w metalowej skrzynce. To precyzyjny proces integracji wielu systemów: płytki PCB muszą być prawidłowo zamocowane i uziemione, okablowanie poprowadzone z zachowaniem separacji sygnałowej, a systemy chłodzenia zaprojektowane pod konkretne obciążenie termiczne.
W WIRINGO traktujemy montaż obudów jako inżynieryjne wyzwanie — nie tylko mechaniczne, ale również elektryczne, termiczne i elektromagnetyczne. Nasz zespół inżynierów analizuje każdy projekt pod kątem produkowalności (DFM), niezawodności i zgodności z normami bezpieczeństwa, zapewniając produkt gotowy do certyfikacji CE.
Szeroki zakres kompetencji obejmujący wszystkie aspekty projektowania i montażu obudów elektronicznych.
Stal nierdzewna 304/316, aluminium 6061/6063, stal galwanizowana. Obróbka CNC, gięcie, spawanie TIG/MIG i wykończenie powierzchni.
ABS, polikarbonat (PC), poliamid (PA66), PBT. Formowanie wtryskowe, termoformowanie i obróbka CNC tworzyw.
Obudowy zgodne z normą IEC 60529 — od IP20 (wnętrza) do IP67 (pełna pyło- i wodoszczelność). Certyfikowane testy.
Projektowanie i integracja systemów chłodzenia: radiatory, wentylatory, heat pipe, Peltier i chłodzenie cieczowe.
Montaż płytek PCB w obudowie z właściwym uziemieniem, izolacją EMI/RFI i podłączeniem konektorów I/O.
Powłoki przewodzące, uszczelki EMI, filtry ferrytowe i konstrukcje Faradaya zapewniające zgodność z dyrektywą EMC.
Szczegółowe parametry techniczne materiałów, tolerancji i wykończeń powierzchni.
Przejrzysty proces od analizy projektu po dostawę gotowej obudowy z zamontowaną elektroniką.
Przegląd modeli 3D (STEP, IGES, SolidWorks), rysunków 2D i specyfikacji materiałowych. Identyfikacja wymagań dotyczących klasy IP, EMC i norm bezpieczeństwa.
1-2 dniOptymalizacja projektu pod kątem produkcji: uproszczenie geometrii, redukcja kosztów narzędzi, dobór optymalnych materiałów i procesów wytwarzania.
2-3 dniWytwarzanie obudowy metodą CNC, gięcia, spawania lub formowania wtryskowego. Kontrola wymiarowa CMM na każdym etapie.
5-15 dniMalowanie proszkowe, anodowanie lub inne wykończenie zgodne ze specyfikacją. Kontrola grubości powłoki i przyczepności.
2-4 dniInstalacja PCB, okablowania, konektorów, wyświetlaczy, przełączników i elementów mechanicznych wewnątrz obudowy.
1-5 dniTesty szczelności IP, testy EMC, kontrola wizualna, testy funkcjonalne. Pakowanie antystatyczne i wysyłka.
1-2 dniMontujemy obudowy dla szerokiego spektrum zastosowań przemysłowych i komercyjnych.
Obudowy z wycięciami na ekrany dotykowe, membranowe klawiatury i wskaźniki LED dla interfejsów operatorskich.
Szafy i kasety z szynami DIN, wentylacją, przepustami kablowymi i systemami zarządzania okablowaniem.
Obudowy z zaawansowanym chłodzeniem dla zasilaczy AC/DC, konwerterów DC/DC i inwerterów.
Obudowy pyło- i wodoszczelne do zastosowań outdoor: czujniki, kamery, stacje pogodowe, IoT.
Obudowy zgodne z IEC 60601 z materiałów biokompatybilnych, łatwe do czyszczenia i dezynfekcji.
Obudowy ognioszczelne i iskrobezpieczne do zastosowań w atmosferach wybuchowych (ATEX/IECEx).
“Obudowa to nie tylko opakowanie — to integralna część systemu elektronicznego. Właściwie zaprojektowana obudowa chroni elektronikę, zarządza ciepłem, ekranuje zakłócenia EMC i ułatwia serwisowanie. W WIRINGO podchodzimy do każdej obudowy jak do projektu inżynieryjnego, nie jak do pracy ślusarskiej.”
Odpowiedzi na najczęstsze pytania dotyczące naszych usług montażu obudów.
Wyślij nam swój projekt — przygotujemy bezpłatną wycenę z analizą DFM w ciągu 24 godzin. Obsługujemy obudowy metalowe i plastikowe, od prototypu po serię 100 000+ sztuk.