
Możliwości produkcyjne to zestaw procesów technologicznych — cięcie, zaciskanie, lutowanie, overmolding i testowanie — które pozwalają wytworzyć kompletną wiązkę kablową pod jednym dachem. Od pojedynczego prototypu po milionowe serie — dysponujemy kompletnym zapleczem technologicznym do produkcji wiązek kablowych najwyższej jakości.
IATF 16949
Motoryzacja
ISO 9001
Zarządzanie jakością
ISO 13485
Wyroby medyczne
IPC-A-620
Standard montażu
100%
Kontrola elektryczna
24h
Czas wyceny
Każdy etap produkcji realizujemy na własnych liniach — od cięcia przewodów, przez zaciskanie i lutowanie, po testowanie i pakowanie gotowych wiązek kablowych.
W 4 zakładach produkcyjnych zaciskaliśmy, lutowaliśmy i obtryskiwaliśmy wiązki kablowe, a gotowe produkty przetestowaliśmy w 100% i potwierdziliśmy inspekcją pierwszej sztuki (FAI) z pełną traceability rewizji.
Precyzyjne zaciskanie automatyczne i półautomatyczne z kontrolą siły wyrywania. Maszyny Komax i Schleuniger.
Lutowanie ręczne, falowe i selektywne zgodne z normami IPC-A-610 i J-STD-001. Stopy bezołowiowe i ołowiowe.
Kompleksowe testy ciągłości, wytrzymałości napięciowej, rezystancji izolacji i kontrola wizualna.
Obtrysk TPE, PVC i PUR zapewniający odciążenie naprężeń, uszczelnienie środowiskowe i trwałość mechaniczną.
Nasz ustandaryzowany proces zapewnia powtarzalność, jakość i terminowość na każdym etapie produkcji.
Nasi inżynierowie analizują dokumentację techniczną i specyfikacje klienta, proponując optymalizacje DFM/DFA.
Wybieramy optymalną kombinację procesów: cięcie, zaciskanie, lutowanie, overmolding — dopasowaną do wymagań.
Szybkie prototypy w 24–48h pozwalają na weryfikację projektu przed uruchomieniem produkcji seryjnej.
Skalowalna produkcja z kontrolą SPC, traceability i raportowaniem w czasie rzeczywistym.
Każdy produkt przechodzi pełen cykl testów: ciągłość, hipot, rezystancja izolacji, kontrola wizualna.
Globalna logistyka z terminami dostaw 7–15 dni. Wsparcie posprzedażowe i ciągłe doskonalenie.
Inwestujemy w najnowsze urządzenia renomowanych producentów, zapewniając precyzję i powtarzalność produkcji.
| Proces | Wyposażenie i kontrola |
|---|---|
| Cięcie i zdejmowanie izolacji | Komax Alpha 530, Schleuniger EcoStrip 9380, Komax Kappa 330, Artos CS-338 |
| Zaciskanie | Komax Alpha 530 z modułem crimpowania, Schleuniger CrimpCenter 36 S, Prasy pneumatyczne 1–6 ton, Automatyczne podajniki końcówek |
| Lutowanie | Stacja lutownicza Weller WX, Maszyna do lutowania selektywnego, Linia lutowania falowego, Kontrola temperatury ±2°C |
| Testowanie | Testery ciągłości Cirris CH2, Hipot tester 5 kV AC / 6 kV DC, Megaohmmeter Megger MIT515, Systemy wizyjne AOI |
| Overmolding | Wtryskarki 50–200 ton, Formy dwukomponentowe, Kontrola temperatury ±1°C, Testy pull force do 500 N |
| Kontrola jakości | Mikroskopy pomiarowe, Profil projector Mitutoyo, Mierniki przekroju crimp, Siłomierze cyfrowe |

Strefa cięcia przewodów

Linia montażu wiązek

Linia produkcyjna wiązek kablowych

Dział kontroli jakości

Sprzęt do testów ciągłości

Montaż kabli wielożyłowych
Nasze procesy produkcyjne spełniają najwyższe międzynarodowe standardy jakości.
IATF 16949
Standard motoryzacyjny
ISO 9001
Zarządzanie jakością
ISO 13485
Wyroby medyczne
UL / CSA
Bezpieczeństwo elektryczne
Wszystkie procesy pod jednym dachem — od cięcia przewodów po testowanie końcowe. Pełna kontrola jakości i kosztów.
Od 1 sztuki prototypowej po milionowe serie. Elastyczne linie produkcyjne dopasowują się do wolumenu.
Prototypy gotowe w 24–48h. Dedykowana linia NPI (New Product Introduction) przyspiesza wdrożenie.
Fabryki w Chinach i na Filipinach. Magazyny buforowe w Europie i USA. Dostawy DDP/DAP.


“Jakość to nie etap produkcji — to sposób myślenia. Każda wiązka kablowa, którą dostarczamy, jest wynikiem od lat ciągłego doskonalenia procesów i inwestycji w najnowsze technologie.”
Hommer Zhao
Założyciel i CEO, WIRINGO
Nie mamy MOQ. Realizujemy zamówienia od 1 sztuki — idealne dla prototypów i małych serii produkcyjnych.
Prototypy gotowe w 24–48h od zatwierdzenia projektu. Dedykowana linia NPI zapewnia priorytetową realizację.
Posiadamy IATF 16949, ISO 9001, ISO 13485 oraz certyfikaty UL. Produkcja zgodna z IPC/WHMA-A-620.
Tak, zapewniamy bezpłatny audyt DFM/DFA dla każdego projektu. Nasi inżynierowie pomagają zoptymalizować konstrukcję.
Skontaktuj się z nami, aby omówić wymagania techniczne i otrzymać bezpłatną wycenę w ciągu 24 godzin. Nasi inżynierowie pomogą dobrać optymalne rozwiązanie.