Produkujemy przewody pigtail i mini-wiązki zakończone złączem do automotive, czujników, LED, urządzeń medycznych i automatyki. Oferujemy crimping, uszczelnienia, overmolding, znakowanie i test 100% od prototypu do produkcji seryjnej.
Dla działu zakupów i inżynierii pigtail oznacza szybszy montaż końcowy, mniej ręcznej pracy na linii i niższe ryzyko błędów przy podłączaniu modułów. Zamiast kupować osobno przewód, terminal, housing i uszczelnienia, otrzymujesz gotowy podzespół dopasowany do urządzenia, długości montażowej i warunków pracy.
Projektujemy pigtail do aplikacji prostych i wymagających: od LED i zasilania DC po czujniki, moduły automotive, interfejsy sygnałowe oraz urządzenia outdoor. Jeśli projekt wymaga większej liczby odgałęzień, przejść i punktów mocowania, rozwijamy go dalej jako wiązki na zamówienie lub pełny montaż kabli.
Dobieramy konstrukcję do funkcji urządzenia, środowiska pracy i planu montażu. Największa różnica między dobrym i problematycznym pigtail assembly zwykle nie leży w samym złączu, tylko w terminacji, uszczelnieniu i mechanice wyjścia przewodu.
Krótki przewód z gotowym złączem do zasilaczy, modułów LED, opraw, sterowników i urządzeń konsumenckich. Dobieramy przekrój przewodu, polaryzację i strain...
Wersje do czujników, oświetlenia zewnętrznego, maszyn i automotive. Uszczelnione złącza, heat shrink, overmolding oraz materiały odporne na wilgoć, UV i...
Przewody do enkoderów, czujników, interfejsów komunikacyjnych i aplikacji EMC. Oferujemy ekrany foliowe lub oplot, kontrolę długości odizolowania i 360°...
Mini-wiązki pod konkretne czujniki, moduły pomiarowe, zawory, panele operatorskie i urządzenia medyczne. Wspieramy dobór connectora, keyingu i kodowania...
Rozwiązania zgodne z wymaganiami IATF 16949 i IPC/WHMA-A-620 dla pojazdów, maszyn, ładowarek, baterii pomocniczych i urządzeń mobilnych.
Obtrysk odciążający złącze i przejście kabla, ograniczający zginanie i wnikanie wilgoci. Rozwiązanie dla aplikacji pracujących w ruchu, pod napięciem...
W pigtail assemblies liczą się szczegóły: właściwy terminal do średnicy przewodu, retencja pinu w obudowie, kierunek wyjścia kabla, promień gięcia i zgodność z mating connector. To właśnie tutaj najczęściej powstają ukryte koszty serwisowe.
| Długość przewodu | 50 mm - 10 m |
|---|---|
| Przekrój żył | 26 AWG - 8 AWG |
| Typy przewodów | PVC, PUR, XLPE, silikon, FEP, TPE, UL wire |
| Typ terminacji | Crimping, soldering, IDC, splice, overmolding |
| Klasa szczelności | IP20 do IP68 |
| Testy standardowe | Continuity, short, polarity, length, visual inspection |
Sprawdzamy mating connector, pinout, prąd, napięcie, warunki środowiskowe i sposób montażu w urządzeniu. Na tym etapie wychwytujemy błędy w keyingu, długości i strain relief.
Dobieramy wire gauge, izolację, terminal, housing, uszczelnienia i ewentualne ekranowanie. Gdy to potrzebne, proponujemy zamianę przewodu lub złącza na łatwiej dostępny odpowiednik OEM.
Wykonujemy próbki, ustalamy instrukcje robocze i parametry crimpów. Weryfikujemy długość odizolowania, siłę wyrywania, retencję pinu, szczelność i wygodę montażu.
Realizujemy cięcie, stripowanie, crimping, znakowanie, obtrysk i końcowe testy elektryczne. Każda partia otrzymuje kontrolę zgodnie z planem jakości i wymaganiami klienta.
Moduły LED, oprawy oświetleniowe i zasilacze
Czujniki przemysłowe, enkodery i wyłączniki krańcowe
Urządzenia medyczne i mobilne systemy diagnostyczne
Automotive: lampy, moduły ADAS, zasilanie pomocnicze i interfejsy sygnałowe
Panele operatorskie, sterowniki, baterie i ładowarki
Urządzenia outdoor wymagające szczelności i odciążenia kabla
Dla jakości montażu kluczowe są poprawne crimpowanie, retencja terminala i zabezpieczenie wyjścia kabla przed zginaniem. W praktyce najczęściej odnosimy się do wymagań IPC/WHMA-A-620, które definiują kryteria akceptacji dla przewodów i wiązek.
Jeśli projekt opiera się na środowisku automotive lub przemysłowym, duże znaczenie ma również poprawny dobór złącza elektrycznego, terminala i strain relief. W aplikacjach z wysokim ruchem przewodu lub narażeniem na wilgoć często warto dodać heat shrink tubing lub zaplanować overmolding.
Dla projektów narażonych na wodę i pył rekomendujemy też przejście na wiązki wodoodporne lub pełny plan walidacji szczelności. Sam wybór housingu IP67 nie wystarczy, jeśli terminal, seal i średnica przewodu nie tworzą poprawnego układu uszczelniającego.
Kompletne wiązki kablowe projektowane pod konkretny produkt, obudowę i proces montażu.
Konfekcjonowanie kabli zasilających, sygnałowych, koaksjalnych i hybrydowych.
Rozwiązania IP67/IP68 do pracy na zewnątrz, w wilgoci i środowisku agresywnym.
Obtrysk przewodów i złączy zwiększający szczelność, trwałość mechaniczną i strain relief.
Klient zanonimizowany zgodnie z polityką poufności. Liczby cytowane dosłownie z raportu projektowego.
An Australian heavy machinery manufacturer requested quotes for multiple custom wire harness models but provided incomplete technical drawings at the initial inquiry stage.
Missing critical specifications, including relay models, Deutsch connector models, and Hammond enclosure details, prevented accurate quoting and risked production errors for the 200-piece batch.
We implemented an engineering-to-engineering clarification process, compiling a detailed technical checklist to guide the client's internal engineering team to provide the missing specs, ensuring all requirements were locked down before sampling.
Achieved full specification lock-down, enabling accurate quoting for 3 sample units and the 200-piece production run, preventing costly rework and material delays.
Pigtail wire connector to krótki odcinek przewodu lub mini-wiązki zakończony z jednej strony złączem, terminalem albo uszczelnioną obudową. Taki podzespół ułatwia integrację z czujnikiem, lampą LED, modułem sterującym, zasilaczem lub główną wiązką urządzenia.
Obsługujemy złącza automotive, wodoodporne, board-in, wire-to-wire i wire-to-board, w tym serie TE, Molex, JST, Deutsch, Amphenol, M8 i M12. Dobieramy terminale, uszczelnienia i przekrój przewodu do prądu, środowiska i oczekiwanej trwałości.
Tak. Stosujemy uszczelnione obudowy, silikonowe uszczelki, heat shrink oraz overmolding, aby uzyskać szczelność IP67 lub IP68. Rozwiązanie dobieramy do temperatury, chemii, promienia gięcia i wymagań serwisowych.
Standardowo wykonujemy 100% test ciągłości, polaryzacji i zwarć, kontrolę długości przewodu, inspekcję crimpów i kontrolę wizualną. Dla projektów wymagających dodajemy test pull force, hipot, rezystancji izolacji, szczelności oraz próby funkcjonalne.
Realizujemy prototypy od małych partii, zwykle od 10 do 50 sztuk w zależności od dostępności złączy. Standardowa produkcja seryjna trwa 7-15 dni roboczych, a wycena i audyt DFM są przygotowywane w ciągu 24 godzin.
Pigtail sprawdza się, gdy trzeba szybko podłączyć pojedynczy moduł, czujnik, lampę, zasilacz lub panel do istniejącej wiązki albo urządzenia. Gdy projekt zawiera wiele odgałęzień, osłon i różnych złączy, lepsza jest kompletna wiązka kablowa.
Wyślij zdjęcie złącza, BOM, rysunek albo istniejącą próbkę. Dobierzemy connector, terminal, przewód, uszczelnienie i plan testów, a wycenę przygotujemy w ciągu 24 godzin.