Produkujemy przewody pigtail i mini-wiązki zakończone złączem do automotive, czujników, LED, urządzeń medycznych i automatyki. Oferujemy crimping, uszczelnienia, overmolding, znakowanie i test 100% od prototypu do produkcji seryjnej.
Dla działu zakupów i inżynierii pigtail oznacza szybszy montaż końcowy, mniej ręcznej pracy na linii i niższe ryzyko błędów przy podłączaniu modułów. Zamiast kupować osobno przewód, terminal, housing i uszczelnienia, otrzymujesz gotowy podzespół dopasowany do urządzenia, długości montażowej i warunków pracy.
Projektujemy pigtail do aplikacji prostych i wymagających: od LED i zasilania DC po czujniki, moduły automotive, interfejsy sygnałowe oraz urządzenia outdoor. Jeśli projekt wymaga większej liczby odgałęzień, przejść i punktów mocowania, rozwijamy go dalej jako wiązki na zamówienie lub pełny montaż kabli.
Dobieramy konstrukcję do funkcji urządzenia, środowiska pracy i planu montażu. Największa różnica między dobrym i problematycznym pigtail assembly zwykle nie leży w samym złączu, tylko w terminacji, uszczelnieniu i mechanice wyjścia przewodu.
Krótki przewód z gotowym złączem do zasilaczy, modułów LED, opraw, sterowników i urządzeń konsumenckich. Dobieramy przekrój przewodu, polaryzację i strain relief pod realny prąd roboczy.
Wersje do czujników, oświetlenia zewnętrznego, maszyn i automotive. Uszczelnione złącza, heat shrink, overmolding oraz materiały odporne na wilgoć, UV i wibracje.
Przewody do enkoderów, czujników, interfejsów komunikacyjnych i aplikacji EMC. Oferujemy ekrany foliowe lub oplot, kontrolę długości odizolowania i 360° terminację tam, gdzie jest wymagana.
Mini-wiązki pod konkretne czujniki, moduły pomiarowe, zawory, panele operatorskie i urządzenia medyczne. Wspieramy dobór connectora, keyingu i kodowania kolorów.
Rozwiązania zgodne z wymaganiami IATF 16949 i IPC/WHMA-A-620 dla pojazdów, maszyn, ładowarek, baterii pomocniczych i urządzeń mobilnych.
Obtrysk odciążający złącze i przejście kabla, ograniczający zginanie i wnikanie wilgoci. Rozwiązanie dla aplikacji pracujących w ruchu, pod napięciem mechanicznym lub w środowisku agresywnym.
W pigtail assemblies liczą się szczegóły: właściwy terminal do średnicy przewodu, retencja pinu w obudowie, kierunek wyjścia kabla, promień gięcia i zgodność z mating connector. To właśnie tutaj najczęściej powstają ukryte koszty serwisowe.
| Długość przewodu | 50 mm - 10 m |
|---|---|
| Przekrój żył | 26 AWG - 8 AWG |
| Typy przewodów | PVC, PUR, XLPE, silikon, FEP, TPE, UL wire |
| Typ terminacji | Crimping, soldering, IDC, splice, overmolding |
| Klasa szczelności | IP20 do IP68 |
| Testy standardowe | Continuity, short, polarity, length, visual inspection |
Sprawdzamy mating connector, pinout, prąd, napięcie, warunki środowiskowe i sposób montażu w urządzeniu. Na tym etapie wychwytujemy błędy w keyingu, długości i strain relief.
Dobieramy wire gauge, izolację, terminal, housing, uszczelnienia i ewentualne ekranowanie. Gdy to potrzebne, proponujemy zamianę przewodu lub złącza na łatwiej dostępny odpowiednik OEM.
Wykonujemy próbki, ustalamy instrukcje robocze i parametry crimpów. Weryfikujemy długość odizolowania, siłę wyrywania, retencję pinu, szczelność i wygodę montażu.
Realizujemy cięcie, stripowanie, crimping, znakowanie, obtrysk i końcowe testy elektryczne. Każda partia otrzymuje kontrolę zgodnie z planem jakości i wymaganiami klienta.
Moduły LED, oprawy oświetleniowe i zasilacze
Czujniki przemysłowe, enkodery i wyłączniki krańcowe
Urządzenia medyczne i mobilne systemy diagnostyczne
Automotive: lampy, moduły ADAS, zasilanie pomocnicze i interfejsy sygnałowe
Panele operatorskie, sterowniki, baterie i ładowarki
Urządzenia outdoor wymagające szczelności i odciążenia kabla
Dla jakości montażu kluczowe są poprawne crimpowanie, retencja terminala i zabezpieczenie wyjścia kabla przed zginaniem. W praktyce najczęściej odnosimy się do wymagań IPC/WHMA-A-620, które definiują kryteria akceptacji dla przewodów i wiązek.
Jeśli projekt opiera się na środowisku automotive lub przemysłowym, duże znaczenie ma również poprawny dobór złącza elektrycznego, terminala i strain relief. W aplikacjach z wysokim ruchem przewodu lub narażeniem na wilgoć często warto dodać heat shrink tubing lub zaplanować overmolding.
Dla projektów narażonych na wodę i pył rekomendujemy też przejście na wiązki wodoodporne lub pełny plan walidacji szczelności. Sam wybór housingu IP67 nie wystarczy, jeśli terminal, seal i średnica przewodu nie tworzą poprawnego układu uszczelniającego.
Kompletne wiązki kablowe projektowane pod konkretny produkt, obudowę i proces montażu.
Konfekcjonowanie kabli zasilających, sygnałowych, koaksjalnych i hybrydowych.
Rozwiązania IP67/IP68 do pracy na zewnątrz, w wilgoci i środowisku agresywnym.
Obtrysk przewodów i złączy zwiększający szczelność, trwałość mechaniczną i strain relief.
Pigtail wire connector to krótki odcinek przewodu lub mini-wiązki zakończony z jednej strony złączem, terminalem albo uszczelnioną obudową. Taki podzespół ułatwia integrację z czujnikiem, lampą LED, modułem sterującym, zasilaczem lub główną wiązką urządzenia.
Obsługujemy złącza automotive, wodoodporne, board-in, wire-to-wire i wire-to-board, w tym serie TE, Molex, JST, Deutsch, Amphenol, M8 i M12. Dobieramy terminale, uszczelnienia i przekrój przewodu do prądu, środowiska i oczekiwanej trwałości.
Tak. Stosujemy uszczelnione obudowy, silikonowe uszczelki, heat shrink oraz overmolding, aby uzyskać szczelność IP67 lub IP68. Rozwiązanie dobieramy do temperatury, chemii, promienia gięcia i wymagań serwisowych.
Standardowo wykonujemy 100% test ciągłości, polaryzacji i zwarć, kontrolę długości przewodu, inspekcję crimpów i kontrolę wizualną. Dla projektów wymagających dodajemy test pull force, hipot, rezystancji izolacji, szczelności oraz próby funkcjonalne.
Realizujemy prototypy od małych partii, zwykle od 10 do 50 sztuk w zależności od dostępności złączy. Standardowa produkcja seryjna trwa 7-15 dni roboczych, a wycena i audyt DFM są przygotowywane w ciągu 24 godzin.
Pigtail sprawdza się, gdy trzeba szybko podłączyć pojedynczy moduł, czujnik, lampę, zasilacz lub panel do istniejącej wiązki albo urządzenia. Gdy projekt zawiera wiele odgałęzień, osłon i różnych złączy, lepsza jest kompletna wiązka kablowa.
Wyślij zdjęcie złącza, BOM, rysunek albo istniejącą próbkę. Dobierzemy connector, terminal, przewód, uszczelnienie i plan testów, a wycenę przygotujemy w ciągu 24 godzin.