Produkcja montażu elektronicznego WIRINGO
Electronic Assembly Manufacturing

Produkcja montażu elektronicznego dla urządzeń OEM

WIRINGO łączy montaż PCB, wiązki kablowe, obudowy i testy końcowe w jeden proces EMS. To rozwiązanie dla firm, które chcą skrócić NPI, ograniczyć rework i uruchomić serię bez rozproszonej koordynacji między dostawcami.

24-72h

Prototyp NPI

100%

Inspekcji wg planu

20+

Lat doświadczenia

500+

Pracowników w grupie

Jeden partner dla elektroniki, okablowania i obudowy

Przy wielu projektach problemem nie jest sam montaż PCB ani sama wiązka. Problem pojawia się na styku między nimi: brakująca rewizja BOM, nieczytelna instrukcja montażowa, konflikt mechaniczny albo test, który został zaplanowany zbyt późno.

Produkcja montażu elektronicznego porządkuje ten etap. Zespół WIRINGO prowadzi urządzenie od partii NPI przez walidację pierwszej sztuki aż do regularnej serii, dzięki czemu odpowiedzialność za integrację nie rozmywa się między kilku dostawców.

  • Wsparcie NPI i przegląd DFM przed serią
  • Integracja PCB, wiązek, HMI i zasilania
  • Testy końcowe dopasowane do urządzenia
  • Od 1 sztuki do regularnych dostaw seryjnych
Linia montażu elektronicznego OEM

Co obejmuje usługa EMS w WIRINGO

Zakres usługi budujemy wokół punktów, które najczęściej blokują uruchomienie seryjne urządzeń OEM.

Montaż PCB i podzespołów

Obsługujemy podzespoły sterujące, zasilające i komunikacyjne jako część kompletnego urządzenia. Dzięki temu łatwiej utrzymać zgodność BOM oraz kontrolę rewizji.

Integracja wiązek i kabli

Łączymy wiązki kablowe, kable FFC, przewody zasilające i połączenia sygnałowe z zachowaniem promieni gięcia, odciążenia i oznaczeń serwisowych.

Składanie obudów i subassembly

Mocujemy radiatory, panele, wentylatory, przepusty i elementy mechaniczne zgodnie z sekwencją montażową dopasowaną do docelowego urządzenia.

Walidacja i testy końcowe

Przygotowujemy testy ciągłości, hipot, FCT, programowanie i kontrole wizualne, aby każda sztuka mogła zostać zwolniona z czytelnym statusem jakościowym.

NPI i stabilizacja procesu

Na etapie EVT/DVT porządkujemy instrukcje, krytyczne punkty kontroli i listę ryzyk, co przyspiesza wejście w serię bez kosztownych iteracji.

Skalowanie do serii

Po zatwierdzeniu pierwszej sztuki przenosimy projekt do powtarzalnego procesu seryjnego z fixture, identyfikacją partii i planem dostaw.

Dane techniczne i zakres współpracy

Model współpracyConsignment, partial turnkey lub pełny turnkey
Typowe produktySterowniki OEM, moduły zasilania, panele operatorskie, urządzenia medyczne, elektronika przemysłowa
Zakres montażuPCB, wiązki, obudowy, zasilacze, HMI, wentylatory, czujniki, etykiety i akcesoria
TestyCiągłość, hipot, programowanie, FCT, inspekcja wizualna, raport pierwszej sztuki
DokumentacjaBOM, SOP, FAI, checklisty jakości, historia rewizji i identyfikacja partii
WolumenOd 1 prototypu do regularnych dostaw seryjnych zależnie od złożoności projektu

Jak przebiega wdrożenie projektu

01

Przegląd dokumentacji

Analizujemy BOM, schematy, modele mechaniczne i plan testów. To etap, na którym identyfikujemy braki w danych oraz potencjalne konflikty między elektroniką i mechaniką.

02

Budowa partii NPI

Składamy pierwsze sztuki, dokumentujemy problemy procesowe i weryfikujemy czasy operacji. Dzięki temu klient dostaje realny obraz gotowości projektu do serii.

03

Testy i zatwierdzenie

Urządzenie przechodzi testy elektryczne oraz funkcjonalne. Jeśli trzeba, korygujemy trasowanie przewodów, kolejność montażu lub plan testów przed uruchomieniem wolumenu.

04

Transfer do produkcji seryjnej

Finalizujemy instrukcje, checklisty, fixture i kontrolę rewizji. Każda kolejna partia jest produkowana według tej samej, zatwierdzonej logiki.

Gdzie taki model sprawdza się najlepiej

Największą wartość daje tam, gdzie urządzenie składa się z kilku warstw integracji i wymaga stabilnego transferu do serii.

Automatyka i sterowanie

Szafy sterownicze, panele HMI i moduły I/O wymagają spójnej integracji PCB, wiązek i obudowy.

Zobacz branżę

Urządzenia medyczne

Monitory, analizatory i systemy terapeutyczne korzystają z czytelnych instrukcji montażowych, trasowalności i walidacji pierwszej sztuki.

Zobacz branżę

Systemy energetyczne

Kontrolery, moduły zasilania i urządzenia bateryjne wymagają kontroli momentów, separacji obwodów i testów funkcjonalnych.

Zobacz branżę

Najczęstsze pytania

Co obejmuje produkcja montażu elektronicznego?
Najczęściej jest to połączenie montażu PCB, integracji wiązek kablowych, składania obudowy, etykietowania, programowania i testów końcowych. Zakres może być realizowany jako konsygnacja, partial turnkey albo pełny turnkey zależnie od organizacji łańcucha dostaw po stronie klienta.
Kiedy wybrać EMS zamiast kilku osobnych dostawców?
Gdy urządzenie łączy elektronikę, okablowanie i mechanikę, a każde przekazanie między dostawcami zwiększa ryzyko błędu, opóźnień i braku jednoznacznej odpowiedzialności. Jeden partner upraszcza NPI, zarządzanie BOM oraz testy końcowe.
Czy obsługujecie prototypy i małe serie?
Tak. Wiele projektów zaczyna się od jednej sztuki EVT lub krótkiej partii DVT. To najlepszy moment, aby zweryfikować kolejność montażu, ergonomię serwisową, trasowanie przewodów i kompletność planu testów przed uruchomieniem wolumenu.
Jakie testy wykonujecie po montażu?
Dobieramy je do urządzenia, ale typowy pakiet obejmuje test ciągłości, hipot, kontrolę polaryzacji, programowanie, test funkcjonalny FCT, inspekcję wizualną oraz zatwierdzenie pierwszej sztuki. Dla projektów regulowanych rozszerzamy zakres o wymagania klienta.
Jakie pliki są potrzebne do wyceny?
Najbardziej pomocne są BOM, schemat, rysunki lub model 3D obudowy, instrukcja montażowa, lista połączeń i plan testów. Jeśli projekt jest jeszcze na wczesnym etapie, możemy rozpocząć od uproszczonego pakietu i wskazać luki do uzupełnienia.
Jak ograniczacie ryzyko błędów przy uruchomieniu seryjnym?
Stosujemy checklisty NPI, instrukcje wizualne, fixture pozycjonujące, kontrolę zmian rewizyjnych i raport pierwszej sztuki. Dzięki temu błąd wychwytujemy podczas wdrożenia, a nie po wysyłce gotowego urządzenia do klienta.