Produkujemy montaże kabli na zamówienie z Anderson Powerpole, SB50, SB120, SB175 i SB350. Zamykamy dobór przewodu, crimping, terminale, relief, materiały UL, FAI i test 100% przed wysyłką.
Produkujemy kable z Anderson Powerpole, SB50, SB120, SB175 i SB350 dla OEM.
Dobieramy przekrój przewodu, terminal, relief, etykietę, kolor obudowy i test końcowy.
Obsługujemy prototypy, krótkie serie i programy z wieloma markami złączy.
Każda partia ma kontrolę rewizji, zapis materiałów i test 100% przed wysyłką.
Kabel Anderson jest elementem zasilania DC, a nie zwykłym przewodem z katalogowym konektorem. Dla kupującego ważne są prąd, spadek napięcia, crimping, polaryzacja, powtarzalność i dostępność komponentów w serii.
Złącze Anderson Powerpole to modułowy konektor DC używany tam, gdzie ważne są prąd, polaryzacja i szybkie łączenie. Serie SB stosujemy przy większych...
Projektujemy przewody do pakietów baterii, magazynów energii, robotów, wózków, ładowania serwisowego, zasilania modułów i połączeń między obudowami.
Kontrolujemy dobór kontaktu do AWG/mm2, wysokość zacisku, pull force, izolację, końcówki oczkowe i strefę przejścia między sztywnym terminalem a elastycznym...
Dodajemy heat shrink, boot, osłony, etykiety, opaski i prowadzenie kabla tak, aby terminal nie był pierwszym punktem przejmującym siłę po montażu.
Dla projektów z wymaganiem UL weryfikujemy przewód, komponenty, dokumentację materiałową i zapis partii. Zamienniki wymagają zatwierdzenia, a nie cichej...
Łączymy Anderson z JST, TE Connectivity, Molex, Sumitomo, Deutsch, terminalami oczkowymi lub końcem otwartym, jeżeli urządzenie wymaga kilku typów...
Chorwacka firma z obszaru AI i robotyki potrzebowała producenta, który potrafi skonsolidować kilka marek złączy w jednym programie montażu kabli na zamówienie. Ryzykiem nie była tylko cena złącza, ale dostępność komponentów, spójna jakość crimpingu i akceptacja procesu dla aplikacji o wysokiej niezawodności.
Jeden program obejmował JST, TE, MOLEX, ANDERSON i SUMITOMO, więc sourcing oraz kontrola zamienników musiały działać razem.
Produkcję oparto o ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 i IPC/WHMA-A-620, z kontrolą złączy oraz dokumentacją procesu.
5 premium connector brands (JST, TE, MOLEX, ANDERSON, SUMITOMO)
Klient zatwierdził WIRINGO jako partnera produkcyjnego i złożył 1 initial production order.
W kablu wysokoprądowym błąd w terminalu, przekroju lub polaryzacji zwykle kosztuje więcej niż sama wiązka. Dlatego RFQ porządkujemy jako zestaw danych produkcyjnych, a nie luźny opis złącza.
| Zakres usługi | Kable ze złączami Anderson, przewody baterii, przewody DC, adaptery Powerpole, serie SB, końcówki oczkowe i warianty z końcem otwartym |
|---|---|
| Typowe serie | Anderson Powerpole, SB50, SB120, SB175, SB350 oraz projekty z komponentami klienta |
| Przewody | PVC, XLPE, EPDM, TPE, TPU, przewody UL, kable wielożyłowe, duże przekroje AWG/mm2 i izolacje odporne na ścieranie |
| Terminacje | Kontakt Anderson, końcówka oczkowa, terminal widełkowy, pigtail, koniec otwarty, złącze drugiej marki, heat shrink i oznaczenie polaryzacji |
| Testy | 100% continuity, pinout, polaryzacja, short test, kontrola crimp, pull force, hipot lub rezystancja izolacji według projektu |
| Dokumentacja | BOM, rysunek rewizji, raport FAI, plan kontroli, zdjęcia referencyjne, zapis materiałów i identyfikacja partii |
Największy błąd w projektach Anderson to założenie, że każdy zamiennik o podobnym kolorze i kształcie będzie działał tak samo. My zaczynamy od funkcji elektrycznej, a potem dopiero zatwierdzamy komponenty i proces.
Sprawdzamy prąd, napięcie, cykl pracy, temperaturę, miejsce montażu i złącze współpracujące. Nie dobieramy serii Anderson wyłącznie po wyglądzie obudowy.
Łączymy kontakt, przekrój przewodu, narzędzie zaciskowe, izolację i odciążenie mechaniczne w jeden kontrolowany proces, który można powtórzyć w serii.
Pierwsza sztuka przechodzi kontrolę wymiarów, polaryzacji, crimpingu, oznaczeń, zdjęć referencyjnych i uzgodnionych kryteriów PASS/FAIL.
W serii utrzymujemy kontrolę rewizji, zapis partii materiałów, test 100% i zasady zatwierdzania zamienników komponentów.
Dwie wiązki z tym samym złączem Anderson mogą mieć zupełnie inny profil ryzyka: jedna pracuje w szafie, druga przy baterii w ruchomym urządzeniu. Dlatego warianty opisujemy przez funkcję, środowisko i test.
Magazyny energii
Pakiety baterii
Ładowarki serwisowe
UPS i moduły DC
Roboty mobilne
Szafy sterownicze
Moduły zasilania
Przewody serwisowe
Wózki i maszyny
Pojazdy specjalne
Sprzęt utility
Zasilanie akcesoriów
Wiele wariantów długości
Zamienniki złączy
Etykiety klienta
FAI i traceability
Anderson Powerpole to rodzina modułowych złączy DC stosowanych w połączeniach zasilania, baterii i urządzeń przenośnych; publiczny opis tej rodziny można sprawdzić w haśle Anderson Powerpole. W produkcji seryjnej ważniejsze od samej nazwy jest dopasowanie kontaktu, przewodu i narzędzia zaciskowego.
Złącze DC to interfejs do przesyłania zasilania prądem stałym między źródłem, baterią, urządzeniem lub modułem. Szerzej opisuje to publiczna definicja DC connector, ale w RFQ trzeba doprecyzować prąd roboczy, napięcie, temperaturę, ryzyko łuku i sposób rozłączania.
IPC-A-620 to standard akceptacji zespołów kablowych i wiązek, który pomaga opisać kryteria crimpingu, izolacji, oznaczeń i kontroli wizualnej. Przy audytach odwołujemy się do publicznego opisu organizacji IPC, a kryteria odbioru zapisujemy w rysunku, planie kontroli i raporcie FAI.
UL 758 odnosi się do appliance wiring material i jest istotny przy przewodach wewnętrznych urządzeń. Gdy klient wymaga UL, sprawdzamy dokumentację materiałową, temperaturę, napięcie, palność i zgodność z ISO 9001 oraz IATF 16949.
Kable ze złączami Anderson zwykle łączą kompetencje zasilania, crimpingu, małoseryjnego NPI i kontroli materiałów. Te strony pomagają doprecyzować RFQ przed rozmową techniczną.
Przewody AC/DC, połączenia baterii, końcówki oczkowe i wysokoprądowe zestawy dla maszyn.
Zobacz stronęWysokonapięciowe i pomocnicze przewody do charge inlet, BMS, OBC i modułów DC/DC.
Zobacz stronęDla prototypów, NPI i krótkich serii, gdzie liczy się szybka próbka oraz kontrola rewizji.
Zobacz stronęKontrola crimp height, pull force, terminali i dokumentacji procesu dla połączeń krytycznych.
Zobacz stronęTreść strony przygotowano z perspektywy zakładu WIRINGO, który od 2003 roku produkuje wiązki kablowe i zespoły kablowe dla klientów OEM. Za standard procesu odpowiada zespół kierowany przez Hommer Zhao, założyciela WIRINGO, z naciskiem na RFQ, FAI, kontrolę rewizji i test końcowy każdej partii.
Dla kabli Anderson nie deklarujemy uniwersalnej ceny katalogowej, bo koszt zależy od serii złącza, oryginalności komponentu, przekroju przewodu, długości, terminu dostawy, testu i wolumenu. Typowy pakiet RFQ zamykamy w 24h po otrzymaniu rysunku, zdjęcia próbki albo listy komponentów.
Niemiecka firma z obszaru magazynowania energii potrzebowała pilnej partii próbnej dla nowego przewodu baterii. Projekt miał krótki termin, więc najważniejsze było szybkie zamknięcie długości, 2-pin custom assembly, testu oraz logistyki.
Konkretne liczby z tego projektu to: 12-day lead time, 100-piece sample quantity oraz 2-pin custom assembly. Takie dane pokazują, że krótkie serie kabli zasilających wymagają tej samej dyscypliny dokumentacji co produkcja seryjna.
Kabel ze złączem Anderson to gotowy zespół przewodów DC z obudową Anderson Powerpole, SB lub pokrewną serią, dobrany do prądu, napięcia, przekroju przewodu, terminala i sposobu montażu w urządzeniu. WIRINGO traktuje go jako komponent wysokoprądowy, dlatego kontrolujemy crimping, polaryzację, oznaczenia, relief i test 100%.
Najczęściej obsługujemy Powerpole, SB50, SB120, SB175 i SB350, a także projekty, w których Anderson pracuje obok JST, TE Connectivity, Molex, Sumitomo lub terminali oczkowych. Przed wyceną sprawdzamy dostępność oryginalnych komponentów, kolor obudowy, kontakt, przekrój przewodu i interfejs połączenia.
Tak. W jednym projekcie dla niemieckiej firmy z obszaru magazynowania energii dostarczyliśmy 100-piece sample quantity dla 2-pin custom assembly w 12-day lead time. Taki tryb wymaga szybkiego zamknięcia rysunku, długości, terminali i planu testu przed startem produkcji.
Tak, pod warunkiem poprawnego doboru serii, przekroju przewodu, crimp toolingu, reliefu i zabezpieczenia przed błędną polaryzacją. Dla baterii, robotyki i urządzeń mobilnych weryfikujemy także temperaturę pracy, promień gięcia, routing przy obudowie oraz ryzyko rozłączenia pod wibracją.
Wyślij serię złącza Anderson lub zdjęcie próbki, długość kabla, przekrój AWG/mm2, materiał izolacji, terminal po drugiej stronie, napięcie, prąd roboczy, środowisko pracy, wolumen, wymagania UL i oczekiwany raport testu.
Wyślij zdjęcie złącza, serię Anderson, długość, przekrój przewodu, terminal po drugiej stronie, wolumen, środowisko pracy i wymagania testowe. Sprawdzimy ryzyka przed wykonaniem próbki.